檢測(cè)要求

產(chǎn)品介紹:

產(chǎn)品為模切的塑料貼片,尺寸6*3mm,母片為130*200mm

產(chǎn)品檢測(cè)內(nèi)容:

整個(gè)工序要將塑料貼片貼合到母片上的制定位置

精度要求:

視覺(jué)定位精度要求0.02mm

 

檢測(cè)分析

相機(jī):

使用兩臺(tái)1.3MP的CIC相機(jī),一臺(tái)相機(jī)拍貼片,另一臺(tái)拍母板指定的位置進(jìn)行精確定位.?單個(gè)相機(jī)的視野40*30mm左右

鏡頭:

兩個(gè)相機(jī)都是使用焦距為35mm鏡頭

光源:

其中一個(gè)光源使用的藍(lán)色同軸光,另一個(gè)是紅色的環(huán)形光

效果圖示1:

貼片機(jī)引導(dǎo)定位系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

工作流程:其中一種產(chǎn)品需要將12個(gè)貼片貼合到母片指定的位置上,該工位的相機(jī)會(huì)在機(jī)械臂(帶動(dòng)相機(jī)左右移動(dòng))和平移臺(tái)(帶動(dòng)母片前后移動(dòng))的帶動(dòng)下移動(dòng)設(shè)置好的12個(gè)粗定位的位置,由相機(jī)進(jìn)行精確定位待貼片位置。

效果圖示2:


貼片機(jī)引導(dǎo)定位系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

工作流程:多個(gè)吸嘴吸住貼片依次從相機(jī)上方經(jīng)過(guò),并給出采集信號(hào),相機(jī)采集圖像依次給出多個(gè)工件的坐標(biāo)和角度(X,Y,θ)

現(xiàn)場(chǎng)相機(jī)安裝圖示1:


貼片機(jī)引導(dǎo)定位系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

現(xiàn)場(chǎng)貼片圖示2:

貼片機(jī)引導(dǎo)定位系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

現(xiàn)場(chǎng)母片圖示3:

貼片機(jī)引導(dǎo)定位系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

現(xiàn)場(chǎng)分析圖示4:

貼片機(jī)引導(dǎo)定位系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

1.左側(cè)四個(gè)孔位為母板待貼片孔位,其中橫向兩個(gè)孔為對(duì)應(yīng)的貼片定位點(diǎn);

2.右側(cè)兩個(gè)孔位為貼片上的定位孔;

3.將右側(cè)兩個(gè)孔位按照既定方向?qū)?yīng)的貼合到左側(cè)兩個(gè)孔位,完成貼合動(dòng)作。

現(xiàn)場(chǎng)貼合后效果圖示5:

貼片機(jī)引導(dǎo)定位系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)
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