現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)包括各種檢測，生產(chǎn)監(jiān)控和零件識別應用，例如零件批處理的尺寸檢測，自動裝配的完整性檢測，電子裝配線的自動零件定位，IC上的字母等。通常，人工眼睛無法連續(xù)，穩(wěn)定地執(zhí)行這些高度重復和智能的任務，例如識別，并且其他物理量傳感器也很難使用。
結果，人們開始考慮使用光電成像系統(tǒng)來收集受控目標的圖像，這些目標由計算機或專用圖像處理模塊進行數(shù)字處理。取決于圖像的像素分布，亮度，顏色信息，大小，形狀，顏色等。區(qū)分。這樣，計算機的速度和可復制性與人類視覺的高度智能化和抽象的能力相結合，就產(chǎn)生了機器視覺的概念。
機器視覺系統(tǒng)圖
成功的機器視覺系統(tǒng)是經(jīng)過精心設計以滿足一組明確定義的要求的系統(tǒng)。一旦完全確定了這些要求，便會設計和構建滿足這些確切要求的系統(tǒng)。機器視覺的優(yōu)點是：
1，精度高
作為一種精確的測量儀器，精心設計的視覺系統(tǒng)可以對1,000多個組件之一進行空間測量。此測量不需要接觸，因此不存在磨損或易碎部件的危險。
2，連續(xù)性
視覺系統(tǒng)可以保護人們免受疲勞。由于沒有人眼的識別，因此沒有人為操作錯誤。您可以將多個系統(tǒng)配置為獨立運行。
3，高性價比
由于計算機處理器價格的急劇下降，機器視覺系統(tǒng)變得越來越具有成本效益。在歐洲和美國，價值10,000美元的視覺系統(tǒng)可以輕松替換三個人體探測器，每個探測器的年薪為20,000美元。在中國，更為夸張的應用是機器視覺設備，可以取代成百上千的人進行測試和測量。此外，視覺系統(tǒng)的運行和維護成本非常低。
4.靈活性
視覺系統(tǒng)可以執(zhí)行各種測量。如果您的應用程序發(fā)生更改，則僅需更改或升級軟件即可滿足新要求。
機器視覺系統(tǒng)比光學和機器傳感器更具適應性。它們使自動化機器具有多功能性，靈活性和可重構性。如果您需要更改制造過程，則機器視覺“工具更換”僅是軟件更改，而不是昂貴的硬件替換。重組生產(chǎn)線時，視覺系統(tǒng)通常可以重復使用。
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