在制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)涉及到各種各樣的檢測(cè)和零部件的識(shí)別應(yīng)用。比如汽車行業(yè)中，對(duì)零件和配件的尺寸檢測(cè)以及自動(dòng)裝配的完整性檢測(cè)、飲料瓶蓋的外觀質(zhì)量檢查、產(chǎn)品外包的條碼和字符識(shí)別等等。在這些產(chǎn)品的應(yīng)用中，可以發(fā)現(xiàn)，這些產(chǎn)品的共有的特點(diǎn)是：連續(xù)、大批量成產(chǎn)，對(duì)外觀質(zhì)量要求高。
通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測(cè)來(lái)完成，我們經(jīng)常在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面看到數(shù)以百計(jì)甚至逾千的檢測(cè)工人來(lái)執(zhí)行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí)，仍然不能保證100%的檢驗(yàn)合格率(即“零缺陷”)，而當(dāng)今企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，已經(jīng)不允許哪怕是0.1%的缺陷存在。
如果采用機(jī)器視覺(jué)設(shè)備來(lái)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，就可以確保產(chǎn)品生產(chǎn)線能夠進(jìn)行快速、精準(zhǔn)的運(yùn)作。
一般而言，機(jī)器視覺(jué)是指用機(jī)器來(lái)替代人的眼睛，做出判斷和觀測(cè)。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)中，工作流程大概如下
1、 采用CCD照相機(jī)來(lái)捕獲目標(biāo)，然后轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，然后傳送給專門的圖像處理系統(tǒng);
2、 圖像處理系統(tǒng)收到圖像信息后，根據(jù)像素的分布和亮度、顏色等相關(guān)信息，經(jīng)過(guò)數(shù)字化處理，轉(zhuǎn)換成數(shù)字化信號(hào)。
3、 圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征。
4、 根據(jù)預(yù)先設(shè)置的容許度和根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，來(lái)做出判斷。
機(jī)器視覺(jué)具有其獨(dú)特的客觀性、自動(dòng)化、非接觸和高精度的優(yōu)勢(shì)，與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比，機(jī)器視覺(jué)強(qiáng)調(diào)的是精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下的可靠性。機(jī)器視覺(jué)極適用于大批量生產(chǎn)過(guò)程中的測(cè)量、檢查和辨識(shí)，如：零件裝配完整性，裝配尺寸精度，零件加工精度，位置/角度測(cè)量，零件識(shí)別，特性/字符識(shí)別等。
目前，國(guó)內(nèi)的視覺(jué)系統(tǒng)的應(yīng)用正在興起，各行業(yè)的企業(yè)在解決了生產(chǎn)自動(dòng)化的問(wèn)題以后，已開(kāi)始將目光轉(zhuǎn)向視覺(jué)測(cè)量自動(dòng)化方面。
深圳盈泰德科技有限公司有著多年的機(jī)器視覺(jué)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，有著不少成功的案例和解決方案，盈泰德科技一直以來(lái)致力于機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品的生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)、應(yīng)用以及銷售，為客戶提供整體機(jī)器視覺(jué)解決方案及服務(wù)，把機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用到智能生產(chǎn)中。
