外觀檢測在無線耳機生產(chǎn)中的應(yīng)用實例主要體現(xiàn)在使用自動化視覺檢測設(shè)備和AI-AOI視覺檢測技術(shù)對耳機及其零部件進行全方位外觀缺陷檢測。以下是具體的應(yīng)用實例:

1. 自動化視覺檢測設(shè)備的應(yīng)用:

自動化視覺檢測設(shè)備被廣泛應(yīng)用于無線耳機外觀缺陷的檢測。這種設(shè)備可以對耳機外殼、耳機帽、耳機網(wǎng)泵等部件進行24小時高效、穩(wěn)定、可靠的檢測。

檢測項目包括外形尺寸、外沿外形尺寸、內(nèi)沿外形尺寸、內(nèi)柱高度、內(nèi)柱直徑以及臟污、堵孔、裂紋、缺口、氣泡、毛邊、毛刺、混色等缺陷。

通過自動化視覺檢測設(shè)備,可以實時定位并剔除缺陷產(chǎn)品,同時對缺陷進行分類統(tǒng)計分析,指導(dǎo)生產(chǎn)制造加工的調(diào)整,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

外觀檢測在無線耳機生產(chǎn)中的應(yīng)用實例

2. AI-AOI視覺檢測技術(shù)的應(yīng)用:

AI-AOI視覺檢測技術(shù)憑借卓越的圖像識別和光學(xué)成像能力,成為無線耳機制造中不可或缺的智造關(guān)鍵技術(shù)。

針對無線耳機品類,有企業(yè)依托計算機視覺技術(shù)積累與實踐經(jīng)驗,打造了基于五軸AI-AOI外觀視覺檢測設(shè)備的領(lǐng)先行業(yè)的無線耳機智能質(zhì)檢解決方案。

該解決方案可對耳機整機及零部件進行全方位外觀缺陷檢測,包括帽蓋&外殼、充電倉、硅膠耳塞、無線充電線圈等,顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。

3. 具體案例:

在TWS無線藍牙耳機的生產(chǎn)中,由于耳機主體和包裝盒都由許多小的零部件組成,且外觀面屬于高光面,極易造成碰劃傷。采用了基于影像測量技術(shù)的自動化快速檢測及自動分bin解決方案,以高效助力企業(yè)克服工藝限制,實現(xiàn)測量自動化應(yīng)用。

藍光掃描儀也被應(yīng)用于無線耳機外殼的尺寸檢測。通過三維掃描技術(shù)和檢測軟件,可以及時判斷耳機殼體部件的尺寸偏差,并標(biāo)注具體偏差位置,以實現(xiàn)精準(zhǔn)質(zhì)量控制。

外觀檢測在無線耳機生產(chǎn)中的應(yīng)用實例豐富多樣,主要依賴于自動化視覺檢測設(shè)備和AI-AOI視覺檢測技術(shù)。這些技術(shù)的應(yīng)用不僅提高了檢測效率和精度,還為企業(yè)提質(zhì)調(diào)優(yōu)、降本增效提供了強有力的支持。