(一)取代人工品檢并提高質(zhì)量和效率

光學(xué)篩選機(jī)主要用于取代人工品檢,具有精度高、準(zhǔn)確率高、自動上下料、速度快的特點,能在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費(fèi)者方面發(fā)揮不可估量的價值,可大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度,同時降低人工成本。

(二)檢測產(chǎn)品中的缺陷

表面缺陷檢測

可以檢測產(chǎn)品表面的裂紋、裂痕、毛刺、瑕疵等問題。例如在精密車削件、塑料件等產(chǎn)品中,能夠準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)表面的微小缺陷,像劃痕或者凹凸不平的地方。

內(nèi)部缺陷檢測

對于一些有內(nèi)部結(jié)構(gòu)要求的產(chǎn)品,如螺絲等,可檢測內(nèi)螺紋有無、牙距是否正常、內(nèi)孔是否塞孔等內(nèi)部缺陷情況。

(三)測量產(chǎn)品尺寸

各種尺寸數(shù)據(jù)的測量

能夠自動計算被檢產(chǎn)品的頭部的高、寬、內(nèi)孔徑、真圓度等尺寸數(shù)據(jù),還可以檢測牙外徑、牙內(nèi)徑、牙角度、牙長等與尺寸相關(guān)的數(shù)據(jù),像對各種螺絲、螺釘?shù)某叽鐧z測就非常適用。

尺寸精度的把控

對于一些對尺寸精度要求較高的零件,如手機(jī)零配件、電子元器件等,光學(xué)篩選機(jī)可以精確測量其尺寸,確保產(chǎn)品符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

(四)對不同材質(zhì)或熱處理混合情況進(jìn)行檢測

材質(zhì)混合檢測

可同時檢測不同材料混合或熱處理混合的產(chǎn)品,例如檢測產(chǎn)品是否存在材質(zhì)混料情況,還能檢測熱處理硬度是否達(dá)標(biāo)等情況。還可以通過渦流獨立使用,將尺寸不良和材質(zhì)硬度不良分開,有多個不良出口進(jìn)行分類。

光學(xué)篩選機(jī)的作用是什么;光學(xué)自動篩選怎么寫

二、關(guān)于“光學(xué)自動篩選”的撰寫

(一)闡述光學(xué)自動篩選的原理

圖像采集

光學(xué)自動篩選一般采用CCD攝像機(jī)將光源照射下物體的圖像采集清晰可見,攝取到的目標(biāo)信息轉(zhuǎn)換為圖像信號,然后根據(jù)像素分布、亮度、顏色等信息將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。例如在檢測螺絲時,CCD攝像機(jī)可以清晰地捕捉到螺絲的外形圖像信息。

特征提取與分析

圖像處理系統(tǒng)會對這些數(shù)字信號執(zhí)行各種操作,以提取目標(biāo)的特征(例如面積、數(shù)量、位置、長度等)。例如對于圓形的產(chǎn)品,可以通過提取其面積和圓度等特征來判斷是否合格。通過分析這些特征,與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比,從而判斷產(chǎn)品是否合格。

(二)說明光學(xué)自動篩選的設(shè)備構(gòu)成

硬件構(gòu)成

全自動上下送料系統(tǒng):把產(chǎn)品放進(jìn)到振動盤上面,振動盤形成振動波,使產(chǎn)品井然有序地分布到監(jiān)測平臺上實現(xiàn)排料進(jìn)料基本功能。

核心系統(tǒng)構(gòu)成:主要由光源、相機(jī)、振動盤、玻璃材料盤以及一些零部件構(gòu)成,具體的功能是讓核心檢測系統(tǒng)保持質(zhì)量穩(wěn)定性。

視覺檢測系統(tǒng)軟件:由2套相機(jī)及相應(yīng)光源構(gòu)成,相機(jī)可根據(jù)檢測的產(chǎn)品增加相機(jī)的數(shù)量。

軟件深入分析控制系統(tǒng):相機(jī)取像后,依據(jù)主機(jī)軟件深入分析,判斷產(chǎn)品的合格、不合格、待檢品等狀態(tài)。

出料分揀系統(tǒng)軟件:軟件判斷產(chǎn)品的特性后,依據(jù)PLC電氣控制系統(tǒng),出料分揀系統(tǒng)軟件依照軟件指示的特性,對產(chǎn)品開展良品、瑕疵品、待檢品的歸類出料。

PLC電氣控制系統(tǒng):依據(jù)PLC搭配電氣控制元件,實現(xiàn)整套設(shè)備的控制操作。

軟件構(gòu)成

擁有專門的圖像處理軟件,能夠?qū)Σ杉降膱D像進(jìn)行處理和分析。這種軟件通常是自主開發(fā)的,針對不同的檢測需求進(jìn)行定制化的算法設(shè)置,以準(zhǔn)確地識別產(chǎn)品的各種特征和缺陷。

(三)講述光學(xué)自動篩選的應(yīng)用領(lǐng)域

機(jī)械制造領(lǐng)域

在緊固件(如螺絲、螺釘?shù)龋┑纳a(chǎn)中,可以檢測其尺寸精度、螺紋質(zhì)量、表面缺陷等。還能對精密車削件進(jìn)行尺寸測量、表面瑕疵檢測等工作,保證機(jī)械零件的質(zhì)量。

對于異形五金件,光學(xué)自動篩選可以適應(yīng)其不規(guī)則的形狀,檢測其關(guān)鍵尺寸和外觀問題。

電子元器件領(lǐng)域

對手機(jī)零配件、電子元器件等小型、高精度的產(chǎn)品進(jìn)行檢測,確保其尺寸符合要求,外觀無缺陷,避免不良品進(jìn)入后續(xù)的裝配流程,提高電子產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

橡膠制品領(lǐng)域

檢測橡膠制品的尺寸穩(wěn)定性、表面缺陷(如氣泡、劃痕等),確保橡膠制品的質(zhì)量,滿足不同工業(yè)應(yīng)用場景對橡膠制品的質(zhì)量要求。