(一)電火花檢測儀原理

電火花檢測儀主要用于檢測金屬基材上厚的非導電涂層是否存在、砂眼等缺陷。其原理是儀器通過高壓探頭發(fā)出直流高壓電,一頭接地,另一頭為探頭(探頭形式多樣,如碳刷型、圓圈彈簧型、平板橡膠型等),當探頭經過有缺陷的涂層表面時,儀器會自動聲光報警。該儀器大多分為0.5kv – 35kv連續(xù)可調,可測量不同厚度的防腐涂層。

(二)焊接質量檢測儀原理

焊接質量檢測儀用于檢測焊接內部的裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔等問題。它是通過發(fā)射超聲波等方式,當超聲波在工件內部傳播遇到缺陷(如裂紋、氣孔等)時,會產生反射,儀器接收反射波并進行分析處理,從而對缺陷進行檢測、定位、評估及診斷。同時專門開發(fā)的超聲波形分析軟件,可以對各種缺陷的位置進行精細定位。并且它能夠對采集到的數據進行實時或后處理,如進行時地域、頻域或圖像分析等,減少人為因素影響,提高檢測的可靠性和穩(wěn)定性。

二、檢測焊接質量的儀器

(一)焊接質量檢測儀

功能特點

能夠快速便捷、無損傷、精確地檢測、定位、評估及診斷焊接內部中的裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔問題,還可以直接打印出檢測報告。

每次檢測數據可以保留導出,方便以后對比使用。可靠性高,穩(wěn)定性好,可以全面客觀地采集和存儲數據,并對采集到的數據實時處理或后處理(如打印數據或者出具報告),對信號進行時地域、頻域或圖像分析,減少人為因素影響,能真正實現(xiàn)鑄件、鍛件、板材、焊縫焊接檢測。

工件缺陷檢測儀原理;檢測焊接質量的儀器

性能指標和參數

任務方式:單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷。

任務頻率:0.2MHz~15MHz。

聲速范圍:靈敏度余量60dB(深200mmΦ2平底孔)、40dB(5N14) ≥32dB。

掃描范圍:0~4600mm鋼縱波。

噪聲電平:(0~80)%不影響線性與增益。

電源電壓:(-20~50)℃(參考值)。

相對濕度:(20~95)%RH。

(二)其他相關檢測儀器

外觀檢測儀器(針對部分焊接外觀檢測需求)

對于一些焊接結構的外觀檢測,可能會用到如尺寸測量工具(卡尺等)來檢測焊接尺寸是否符合要求,通過肉眼觀察等方式進行幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等。這屬于焊接質量檢測中的外觀檢驗,是非破壞性檢測的一種。

耐壓試驗設備(如水壓試驗和氣壓試驗設備)

用于檢測焊接結構的耐壓能力,通過對焊接結構施加一定壓力(水壓或氣壓),觀察是否有泄漏或結構變形等情況,這也是檢測焊接質量的一種方式,屬于非破壞性檢測中的耐壓試驗。

密封性試驗設備(如氣密試驗設備等)

用于檢測焊接結構的密封性能,例如氣密試驗設備可以檢測焊接結構是否存在氣體泄漏情況,像載水試驗、氨氣試驗、沉水試驗、煤油滲漏試驗、氨檢漏試驗等都屬于密封性試驗,是焊接質量檢測的手段之一,屬于非破壞性檢測。

磁粉檢驗儀器

利用磁粉的聚集顯示鐵磁性材料表面和近表面缺陷的無損檢測方法,對于焊接質量檢測中檢測鐵磁性材料焊接處的表面和近表面缺陷有幫助。

著色檢驗設備

通過在焊接表面涂上含有色染料的滲透劑,使其滲入缺陷,然后去除表面多余的滲透劑,再涂上顯像劑,使缺陷中的滲透劑被吸附出來顯示缺陷形狀和位置的方法,用于檢測焊接表面的開口缺陷。

射線探傷設備

利用射線穿透焊接結構時,由于缺陷與完好部分對射線吸收能力不同,在底片上形成不同黑度影像來判斷缺陷情況的檢測設備,可檢測焊接內部的缺陷,但射線探傷存在輻射危害等問題,操作時需要注意防護。