焊接外觀檢查是確保焊接質(zhì)量的重要步驟之一,主要通過(guò)目視檢查和尺寸檢測(cè)來(lái)評(píng)估焊縫的外觀和尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。以下是一些常用的焊道外觀檢測(cè)方法及其具體內(nèi)容:

1. 目視檢查

目的:通過(guò)肉眼或放大鏡觀察焊縫的外觀,檢查焊縫是否存在缺陷。

檢查內(nèi)容

焊縫外觀:焊縫應(yīng)均勻一致,無(wú)明顯的缺陷。

表面缺陷:檢查焊縫及其熱影響區(qū)表面是否有夾渣、飛濺、外咬邊、表面未熔合、夾具焊點(diǎn)、焊瘤等缺陷。

清理情況:焊縫及熱影響區(qū)應(yīng)無(wú)熔渣、飛濺及其他妨礙外觀檢查的附著物。

連接處:焊縫與母材連接處應(yīng)平滑過(guò)渡,無(wú)明顯缺陷。

缺陷位置:特別注意焊縫的接頭部位、收弧部位及形狀和尺寸突變部位,這些地方容易產(chǎn)生缺陷。

2. 尺寸檢測(cè)

目的:通過(guò)實(shí)際測(cè)量焊縫的尺寸,確保焊縫符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。

檢查內(nèi)容

焊縫寬度:測(cè)量焊縫的寬度,確保其在允許的范圍內(nèi)。

焊縫余高:測(cè)量焊縫的余高,確保其不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最大值。

焊縫邊緣直線(xiàn)度:在任意300mm連續(xù)焊縫長(zhǎng)度內(nèi),檢查焊縫邊緣沿焊縫軸向的直線(xiàn)度。

咬邊深度:測(cè)量焊縫邊緣的咬邊深度,確保其不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最大值。

凹坑深度:檢查焊縫表面是否有凹坑,并測(cè)量其深度。

焊縫高度:測(cè)量焊縫的垂直高度,確保其符合設(shè)計(jì)要求。

焊腳尺寸:對(duì)于角焊縫,測(cè)量焊腳尺寸,確保其符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。

3. 工具和方法

目視檢查工具

肉眼:直接觀察焊縫。

放大鏡:用于觀察細(xì)微缺陷。

反光鏡:調(diào)整照射角度和觀察角度。

照明設(shè)施:提供充足的光線(xiàn)。

一般常用的焊道外觀檢測(cè)方法—焊接外觀檢查的內(nèi)容

尺寸檢測(cè)工具

直尺:測(cè)量焊縫的長(zhǎng)度和寬度。

卡尺:測(cè)量焊縫的余高和咬邊深度。

激光測(cè)量?jī)x:精確測(cè)量焊縫的尺寸。

焊接檢驗(yàn)尺:綜合測(cè)量多種焊縫尺寸參數(shù),如余高、咬邊深度、焊腳尺寸等。

4. 檢查程序

清理:焊接結(jié)束后,及時(shí)清理焊渣和飛濺,打磨焊道。

初步檢查:對(duì)所有可見(jiàn)焊縫進(jìn)行初步的目視檢查。

詳細(xì)檢查:選擇焊縫尺寸正常部位、尺寸變化的過(guò)渡部位和尺寸異常變化的部位進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量。

記錄和評(píng)估:記錄檢查結(jié)果,與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸進(jìn)行對(duì)比,評(píng)估焊縫是否符合要求。

焊接外觀檢查是確保焊縫質(zhì)量的重要手段,通過(guò)目視檢查和尺寸檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)焊縫的表面缺陷和尺寸偏差,從而采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施,保證焊接結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。